Sticla indoita si securizată

Camglass – Producător turc de sticlă îndoită în Turcia

Sticla îndoită, numită și sticlă încovoiată, este produsă sub formă de sticlă securizată și necalibrată (curbura matritei).”

Procesul de îndoire a sticlei securizate implică încălzirea acesteia până la atingerea punctului de topire al sticlei plane, iar sticla începe să se topească într-o formă concavă sau convexă, sub influența gravitației. După ce sticla se topește după forma matriței, este răcită lent și procesul de îndoire este finalizat.

Procesul de răcire durează mult timp, în jur de patru până la cinci ore. Motivul pentru aceasta este reducerea tensiunilor interne care ar putea apărea în interiorul sticlei și prevenirea crăpării și ruperii. Având în vedere caracteristicile tehnice ale sticlei, se pot realiza multe design-uri folosind procesul de îndoire, fiind posibilă producerea unor forme care ar putea părea imposibile.

În procesele considerate necesare în producția de sticlă îndoită securizată, se intervine extern.

Procesul de îndoire a sticlei securizate în formă de cupolă implică încălzirea acesteia la 600 de grade Celsius. Temperatura ridicată este suficientă pentru a aduce sticla într-o stare în care poate fi îndoită. Prin utilizarea presiunii mecanice, sticla poate fi modelată în forma dorită.

În producția de sticlă îndoită securizată în formă de cupolă, se ajustează temperatura, durata și setările de convecție ale cuptorului, precum și setările necesare pentru cupă (rază, presiune, întârziere la suflare, timp de suflare, setări ale duzei) în funcție de tipul și grosimea sticlei.

Sticla îndoită poate fi transformată în sticlă de siguranță. Acest lucru poate fi realizat prin laminarea a două sticle îndoită împreună.

Atunci când o sticlă îndoită securizată se sparge, ea este aproape inofensivă pentru oameni. Acest lucru se datorează faptului că bucățile de sticlă obținute din sticla îndoită securizată nu sunt mai ascuțite decât cele din alte tipuri de sticlă.

Sticla îndoită securizatăeste adesea folosită în aplicații în care oamenii sunt în apropiere și siguranța este o prioritate ridicată.

Este un produs preferat pentru toate aplicațiile arhitecturale, cum ar fi glazura îndoită, vizualizarea exterioară și zonele de unghi, ferestrele acoperite, solariumurile, pasajele acoperite, pereții interiori și balustradele.

Cu toate că permite multe forme, sticla bombe necalibrată este consumatoare de timp.

Cu procesul de îndoire prin tratament termic, sticla este răcită foarte rapid după ce atinge curbura dorită pentru a-i crește rezistența. Principalele provocări aici sunt cum să evităm distorsiunile optice cauzate de procesul de fabricație și limitările cu forme cilindrice și forme concave în ceea ce privește acoperirile.

Sticla îndoită oferă arhitecților și designerilor libertatea de a crea fațade înglobate estetic plăcute, în care rectitudinea, colțurile și marginile pot fi îmbunătățite prin curbele moi.

Diverse tipuri de matrițe de oțel sunt folosite pentru a îndoi sticla plană în forme dorite.

În unele cazuri, două sau mai multe bucăți de sticlă sunt îndoite simultan pentru a asigura laminare și izolație de înaltă calitate după procesul de îndoire.

Dacă forma curbă trebuie dată sticlei plane în timpul tratamentului termic, trebuie acordată atenție pentru a se asigura că Kevlarul care intră în contact cu suprafața sticlei este curat și nivelul este același. În caz contrar, un Kevlar murdar și neregulat poate zgâria sticla.

Dacă sticla îndoită va fi securizată, trebuie asigurat că Kevlarul care intră în contact cu suprafața vopsită este curat și nivelul este același. În caz contrar, un Kevlar murdar și neregulat poate zgâria vopseaua.

Pentru controlul sticlelor îndoită securizate, ar trebui să existe șabloane de clearance sau de control, iar toleranțele de control ar trebui să fie stabilite.

Deoarece încă nu există un standard TS și EN pentru sticlele îndoită securizate, ar trebui să fie furnizate standardele ISO 11485-1 și 2, iar producția ar trebui să fie realizată conform acestor standarde.

Principii de Control pentru Sticla Îndoită:

Calitatea apariției sticlelor îndoită securizată este evaluată într-o poziție verticală la 2 m în lumina naturală obișnuită.

Controlul dimensiunilor se realizează cu un riglă cu precizie de 0,5 mm.

Sticlele care ies din această toleranță sunt separate în mod incorect.

Eroarea lineară nu ar trebui să fie vizibilă când este privită de la 2 m distanță.

Procesul de îndoire a sticlei implică modelarea matriței în funcție de tipul sticlei, dimensiuni, unghiul de îndoire, grosimea și calitatea acesteia, cu aplicarea unei anumite temperaturi.

În acoperirile exterioare, sticlele securizate sunt modelate prin îndoire la anumite unghiuri.

În cuptoarele mai mici, elementele decorative și mobilierul folosite în interior sunt modelate prin îndoirea sticlei float.

Procesul de torsionare în învelișurile exterioare poate fi clasificat ca curbă banană, curbă conică, curbă sferică și curbă cilindrică.

Sticla îndoită este folosită în ferestrele automobilelor, autobuzelor, iahturilor și bărcilor, în lifturile panoramice și în diverse zone, cum ar fi balustradele.

Datorită sticlelor curbate (îndoite) obținute prin modelarea sticlei, se poate asigura continuitatea luminii și a imaginii.

Sticla îndoită (convexă) securizată oferă o rezistență excelentă la încărcăturile mecanice și termice, precum și rezistență la schimbările de temperatură.

Sticla îndoită calmată este cea mai comună în ferestre și vitrine, unde necesitatea sticlei de siguranță este minimă.

Când sticla în formă de cupolă este ruptă, se sparge în bucăți mici ca membrane, fără caracteristici de tăiere.

Sticla îndoită (curbată) securizată este de 4-5 ori mai puternică decât sticla calmată, datorită unui proces de fabricație care constă în încălzire, îndoire și răcire rapidă a sticlei.

Procesul de îndoire conferă sticlei o nouă calitate funcțională și estetică.

Sticla îndoită (îndoită) securizată capătă toate avantajele sticlei plate securizate.

Sticla îndoită (îndoită) securizată oferă o rezistență mai mare la încărcături mecanice și termice, precum și rezistență la schimbările de temperatură.

Modelele de sticlă îndoită sunt produse speciale care pot fi realizate în dimensiuni de la 4 mm la 10 mm.

Sticlele îndoită au o calitate optică înaltă datorită prăbușirii precise și lente.

Sticlele îndoită pot fi produse prin laminare cu PVB transparent, colorat și imprimat.

Recuirea și răcirea lentă a sticlei cresc tensiunea superficială a sticlei, conferindu-i o rezistență mai mare.

În sticlele îndoită necalibrate, apar fracturi mari după rupere ca comportament structural.

Sticlele îndoită pot fi produse în multe dimensiuni, dimensiuni, sticle îndoită și curbate.

Nu există un model standard pentru sticle îndoită.

Se produce prototipul dorit.

Procesarea marginilor trebuie aplicată sticlei înainte de a deveni încastrată.

Sticla îndoita nu poate fi realizată fără procesarea marginilor.

Tăierea, forajul, tratamentele marginilor și suprafețelor nu pot fi efectuate pe sticlă după securizare.

Sticla îndoită securizată are o rezistență ridicată la stresurile termice.

Vor exista crăpături, resturi de cioburi, etc. pe marginea sticlei care va fi îndoită. Nu ar trebui să existe erori, iar astfel de erori ar trebui corectate.

Sticla îndoită aplicată; șabloane cu roți etc. și conformitatea curburii la standarde

(ISO 11485 – Standardul de sticlă îndoită pentru clădiri poate fi luat ca bază) sau controlat de fabrică

controlat de standarde. Atunci când se identifică neconformitatea cu standardele necesare

în parametri precum timpul de ședere al sticlei în cuptor, temperatură, presiunea aerului și distanța sticlă-duză.

Neconformitatea este corectată prin efectuarea de modificări.

Se produc sticlă plată, sticlă cu conținut scăzut de fier, sticlă reflectorizantă, sticlă satinată, sticlă colorată, sticlă mată, sticlă vopsită, sticlă sablată și sticlă curbată întunecată.

În sticla vopsită, suprafața vopsită trebuie procesată într-un mod care să fie orientat în sus.

Înainte de producția în masă, deoarece există o mare varietate de raze și dimensiuni în sticlele îndoită,

un eșantion martor ar trebui produs prin realizarea unei încercări pe baza unui proiect.

Când sticla îndoită securizată este produsă, apare o tensiune de compresiune pe suprafețele și marginile sale. Tensiunea de tracțiune apare în părțile interioare ale sticlei. Deoarece aceste forțe sunt în echilibru, sticla

imposibil de spart. Această diferență de tensiune face ca sticla îndoită securizată să fie dificil de spart.

Sticlele îndoită pot fi produse cu un logo.

Dacă există un orificiu în sticla care urmează să fie îndoită, diametrul orificiului nu ar trebui să fie mai mic decât grosimea sticlei.

În producția de sticlă îndoită, zimții de pe marginea orificiului ar trebui curățați prin treiere. Dacă treierea nu este efectuată, sticla de pe marginile orificiului, în timpul îndoirii,

poate provoca crăpare sau ruptură.

Se pot produce numeroase tipuri de sticlă îndoită.

Sistemul de clasificare în ISO 11485-3:2014 vizează creșterea siguranței personale prin reducerea tăierilor și vătămărilor prin înțepare ale persoanelor și proprietățile de contenție ale materialului.

ISO 11485-3:2014 acoperă proprietățile de fractură ale sticlei de siguranță în formă de cupolă pentru utilizare în clădiri, inclusiv testul de spargere și proprietățile fizice și mecanice.